Termelésirányítás
Korszerű MES-megoldások a hatékony termelésirányításhoz
Korszerű MES-megoldások a hatékony termelésirányításhoz
Fedezze fel a termelésében rejlő optimalizálási lehetőségeket! A Proalpha Csoport Manufacturing Execution Systems (MES) rendszerével növelheti vállalata gyártási folyamatainak költséghatékonyságát és hatékonyságát.
A termelés- vagy gyártásirányítási rendszer (MES) növeli vállalata gyártási folyamatainak gazdaságosságát és hatékonyságát.
Az ERP-rendszer és a MES integrációja az intelligens gyárrá fejlődés hatékony és kulcsfontosságú eszköze a gyártási folyamatok hatékony irányítása révén. A Manufacturing Execution System (MES) segítségével kapcsolat jön létre a vállalatirányítás ERP rendszere és a termelés operatív irányítása között. Már a Proalpha ERP alapváltozata is széles körű funkcionalitással rendelkezik, és alkalmas a különböző gyártási folyamatok irányításához.
MES-megoldásaink egyesítik az összes szükséges funkciót: rendeléskezelés, részletes tervezésen, az erőforrás- és anyaggazdálkodás, HR, minőségirányítás, üzemi adatgyűjtés, teljesítményelemzés. Ez az Ön számára azt jelenti, hogy a kapcsolódó munkafolyamatokat modulok váltása vagy cseréje nélkül dolgozhatja fel. Az Ön folyamatai mutatják az utat.
Az intelligens, IT-támogatott szerszámgazdálkodás lehetővé teszi a költségcsökkentési lehetőségek kiaknázását és a minőségbiztosítás optimalizálását.
Az emberi erőforrások döntő szerepet játszanak a termelési folyamatok hatékonyságában és minőségében. A professzionális és digitális HR-menedzsmenttel teret teremt a napi munkának, és egyúttal javítja a dolgozók elégedettségét.
A digitális MES minőségirányítási rendszer dokumentálja és archiválja a vállalat összes releváns belső és külső folyamatát - a beérkező árutól a gyártáson és a végső ellenőrzésen át a kiszállításig.
A részletes tervezés támogatja Önt a konkrét szállítási határidők meghatározásában és betartásában, a hatékony gyártási sorrend meghatározásában és így a gyártási folyamatlánc optimalizálásában.
A szabályszerűségek és a kölcsönös függőségek elemzése érdekében értékelik a szabványos értékeket, tűréshatárokat és eltéréseket. Ez lehetővé teszi annak megállapítását, hogy a gyártási folyamat más részein jelentkező eltérések hatással vannak-e - és ha igen, mikor - a későbbi munkafolyamatokra.
A zökkenőmentes nyomon követhetőség elengedhetetlen a termékek gyártásának minden egyes aspektusának nyomon követéséhez, és az átlátható és fenntartható termelés kulcsa.